由於采用圓振動篩，篩箱振動較大，減少了物料堵塞篩孔的現象。 為了讓用戶更好的使用圓振動篩，需要從以下五個方麵考慮來提高篩分效率，使圓振動篩具有更高的篩分效率和生產率。
1.使用大尺寸的篩子
采用大規格篩子，增大了振動力和振幅，增大了篩板對物料的衝擊應力和剪切應力，克服了礦粒之間的粘附力，減少了篩麵的堵塞，使篩分物料迅速鬆散、分層和篩選。 由於篩子操作條件的改善，有效提高了振動篩的篩分效率。
2、增大圓振動篩的篩分麵積
減少單位篩麵的物料量可以提高篩分效率。 當篩麵上的實際物料量為篩網容量的80%左右時，篩網的篩分效率較高。 由於篩分的細顆粒數量較多，篩分時需保證足夠的篩分麵積，適當加長振動篩篩麵，使長徑比在2:1以上，可有效提高篩分效率。
3、采用合理的傾斜角度控製物料流動速度
一般來說，振動篩的傾斜角度越大，篩網上的物料運動越快，同時生產能力大，效率低。 因此，為了提高設備的篩分效率，物料在篩麵上的移動速度可控製在0.6m/s以下，篩麵左右傾斜可保持在15°左右。
4、采用等厚篩分法
隨著篩分過程的進行，從進料端到出料端，篩麵上物料的厚度逐漸變薄，從而產生不合理的給料現象，即篩麵利用率先緊後緊。 然後鬆開。 因此，可以采用不同傾角的折線篩麵，控製篩麵各段內物料的不同移動速度，使礦流斜向向前流動，從而提高難篩物料的穿透力。 排出端有顆粒。
5.采用多層篩
普通單層篩分進料中的“難篩顆粒”和“堵塞顆粒”幾乎都會從進料端移動到出料端，從而影響中、細物料的分層和篩分。 采用多層篩網，篩孔從下層到上層逐漸增大，篩麵的傾斜角度逐漸減小。 即不同粒度的物料可在不同傾角和篩孔的上、中、下篩麵上進行鬆散、分層、預篩和細篩，從而克服篩孔的堵塞，提高篩分效率。 篩選效率。
以上提到了提高振動篩篩分率的5種方法。 在砂石生產中，如果振動篩的篩分效率較低，可以采用以上5種方法來提高圓振動篩的篩分效率。
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