圓錐破碎機動錐襯板

圓錐破碎機動錐襯板簡介

圓錐破碎機正常破碎工作時，定錐體總成及定錐襯板不轉動，而動錐體總成及動錐襯板慢速旋轉，與偏心套總成旋轉方向相反,大塊狀的礦石進入破碎腔進行破碎，且由於破礦過程中，動錐襯板既做慢速旋轉運動，同時又做橫向衝程運動，作用在襯板上的破碎負荷比較大，既有周向負荷、又有徑向負荷，因此動錐襯板磨損比較快。

加之圓錐破轉速高、破碎力大，壓縮、剪切壓力巨大，圓錐襯板易發生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式，產生複塑性變形、疲勞裂紋剝落等，而一旦動錐襯板在使用過程中出現以上失效情況，便會致使圓錐破碎機破碎效率低下，生產成本提高，造成不必要的成本消耗，所以應針對各類導致動錐襯板失效的因素，進行具體問題具體分析，並采取相應的預防。

動錐襯板失效原因分析及預防措施

1、進入鐵塊

在破碎過程中，若永磁對鐵器的除鐵效果不理想時，破碎時破碎室往往會過鐵，當破碎腔進入鐵塊，由於鐵塊硬度比較大，破碎負荷激烈變化增 大,超過襯板的額定破碎負荷時，便極易造成動錐襯板和定錐襯板破裂，尤其動錐襯板更易破裂。

預防措施：在給料皮帶頭部安裝合理的除鐵器，以有效除去進入破碎腔的鐵塊，確保圓錐破動錐襯板周圍環境負荷均勻，從而使得圓錐破各方麵工作性能不斷優化，處於較佳狀態。

2、填料填充強度、凝固時間不足

襯板安裝時填料成分未充分混合攪拌均勻，充填強度偏低，破碎時襯板易破裂失效;凝固時間達不到規定時間，填料還沒完全凝固，強度偏低，開車破碎時襯板易破裂失效。

預防措施：確保填料成分充分混合，攪拌均勻，提高固化後填料強度;確保16小時左右的填料凝固時間，使填料完全凝固。

3、切割環焊接不牢

襯板安裝時，壓緊切割環沒有焊接牢固.或破碎過程中焊縫磨損開縫,襯板鬆動易破裂失效。

預防措施：安裝襯板時，確保上方的壓切環與襯板焊接牢固，且破碎過程中，應每班檢查一次焊縫是否張開，如若焊縫張開，應重新焊牢。

4、鎖緊螺釘緊固不到位

襯板安裝時鎖緊螺絲緊固不到位,緊固強度不夠，破碎過程中襯板鬆動易破裂失效。

預防措施：安裝襯板時，鎖緊螺釘緊固要到位，要具有足夠的緊固強度，以確保破碎時襯板不易鬆動。

5、動錐襯板和動錐體配合不緊密 

襯板安裝時動錐體與動錐襯板接觸麵清理不幹淨，配合不緊密，破碎時襯板鬆動，破碎失效。

預防措施：安裝襯板時將動錐體與動錐襯板配合麵徹底清洗幹淨，使其接觸緊密。

6、襯板安裝不當

襯板安裝時沒有調平調正，偏向一側，破碎時襯板負荷周圍不均勻，易破裂、鬆動失效。

預防措施：安裝時調平調正襯板，使襯板破碎時周圍的載荷均衡。

7、給料不當 

如若礦石直接給入破碎腔內，易使破碎機過載，使襯板磨損不均。

預防措施：確保礦石給料給在圓錐破碎機分配盤的中間，經分配盤均勻的分散在破碎腔內，且要投入符合設備要求的物料。

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