根據中國產業數據網的調查，2017年全國商品混凝土累計總產量約8．6億[1]，借鑒黃鷺娜等[2]研究結果進行粗略估計，我國混凝土的拆產比達到了22％，按此比例計算全國2017年僅住宅拆除的混凝土量高達1．9億t，這個數值相當於2017年浙江和江蘇兩省全年商品混凝土總產量之和[1]。這部分混凝土廢棄量還未考慮新建建築施工及道路改擴建等產生的廢棄混凝土。按照普通混凝土的配合比估算，8．6億t混凝土共需消耗3．44億t粗骨料(約0．77億m3 )，3．01億t的細骨料(約2．07億m3)[3]。按照拆產比22％計算，僅就住宅拆除，2017年我國約有0．93億t粗骨料(約0．21億m3)和0．81億t細骨料(約0．56億m3)被廢棄。如能將這些廢棄的材料加以利用，不僅大大減少了垃圾排放量，更可以減少山石、河砂的開采，對改善生態環境而言可謂一舉兩得。現階段我國各地都在大興土木，可以預見的是，半個世紀後我國會經曆一個更高建築拆除率的時期，到那時廢棄混凝土還不能加以有效利用的話，乐鱼官网的子孫將生活在建築垃圾的包圍之中。因此從長遠來看，有效利用廢棄混凝土，利國利民，將對我國未來的發展產生積極的影響。而目前所迫切需要做的是規範廢棄混凝土的排放，深化對廢棄混凝土的再生性能研究，盡早出台適合我國的再生混凝土生產和使用規範，為下一個建設周期打下堅實的再生混凝土理論基礎。
1 再生骨料性能參數
將建築廢棄物中的混凝土、砂漿塊和磚塊回收，經破碎、清洗、分級、強化等順序加工而得的骨料稱之為再生骨料。以4．75mm的粒徑為界限，大於此界限的為再生粗骨料，小於或等於此界限的為再生細骨料[4]。將再生骨料全部替代或部分替代天然骨料而製備成的混凝土稱之為再生骨料混凝土[5](Recycled Aggregate Concrete，縮寫為RAC)，也可將再生骨料混凝土簡稱再生混凝土(Recycled Concrete，RC)，相對於再生混凝土而言，把用來生產再生骨料的原始混凝土稱為基體混凝土(Original Concrete)。
表征再生骨料性能的參數很多，世界各國標準不一。我國相關標準對骨料的顆粒級配、泥塊含量、有害物質、堅固性、表觀密度、空隙率、堿集料反應等提出了具體的技術指標要求，粗骨料還有吸水率、氯離子含量和雜物含量指標要求，細骨料另有再生膠砂需水量比、再生膠砂強度比兩項新指標。在眾多指標中，表觀密度、吸水率、壓碎指標是粗骨料性能的主要指標[6]。應用於道路工程的再生骨料，還需考慮再生骨料的耐磨性能。
大量研究表明，由於再生骨料表麵不可避免地會附著一定量的硬化水泥砂漿，在破碎過程中巨大的外力又致使再生骨料表麵存在著大量的微細裂縫，另外還有部分再生骨料的成份完全是砂漿等等，導致再生骨料的上述性能在多方麵都不及天然骨料。而性能不足是再生骨料應用進程緩慢的主要原因之一。
2 再生骨料的製備對其性能的影響
將廢棄混凝土進行切割破碎、傳送、篩分和去除雜質等工序處理後，所得的骨料稱為簡單破碎而得的骨料，下文簡寫為RA。RA表麵粗糙、粒形不規則、棱角多，表麵附有較多的砂漿塊，這是造成RA性能低劣的重要因素。對RA進行強化處理可在一定程度上改善再生骨料的性能。
強化方法分化學強化法和物理強化法。化學強化法是指采用不同性質的材料如有機矽防水劑、純水泥漿等對再生骨料進行浸漬、淋洗、幹燥等處理，使再生骨料得到強化。研究結果表明，化學強化法不能明顯改善混凝土性能，代價過高，沒有推廣價值。物理強化法是指使用機械設備對簡單破碎的再生骨料進一步處理，通過骨料間的相互撞擊、磨削等機械作用除去表麵粘附的水泥砂漿和顆粒棱角的方法。研究表明，物理強化法能大幅提高再生混凝土的抗凍性能、抗碳化性能和抗滲透性能。物理強化法主要有機械研磨強化法、加熱研磨法、顆粒整形法等幾種方法。顆粒整形強化法由我國學者李秋義等人最先提出，相對其它幾種方法，顆粒整形設備損耗少、動耗低，設備小、操作簡便，是一種經濟實用的加工處理方法[7]。
李秋義等[7]對再生骨料整形前後的性能指標進行了對比試驗，試驗結果表明，在5～31．5mm的粒徑範圍內，經顆粒整形後所得的再生粗骨料(下文簡寫為R'A)表觀密度比整形前提高約1．17％(見圖1)[7]，空隙率降低約9％，吸水率和壓碎指標都大幅降低，粗骨料的外觀也得到明顯的改善。再生骨料的吸水率隨骨料粒徑的減小而上升；RA的吸水率高於R'A吸水率，這個差異在粗骨料中更為明顯(見圖2) 。因此，要提高再生骨料性能，對RA進行整形強化很有必要。
3 基體差異對再生骨料性能的影響
基體是指再生骨料的來源，許多文獻資料表明再生骨料的性能與基體情況有一定聯係。回收的廢舊混凝土性能的差異會導致再生骨料的品質出現差異，這種再生骨料的差異又會導致再生混凝土物理力學性能指標不同。
基體混凝土的強度高低對再生骨料性能有明顯影響。陳會凡等[8]采用了天然粗骨料和三種不同基體(齡期≥28d)的再生粗骨料進行耐磨性、堅固性、抗壓強度和抗拉強度對比試驗。耐磨性試驗表明，所有再生骨料的磨耗率都滿足規範要求(≤45％)，基體混凝土的強度對再生粗骨料的耐磨性有明顯影響：一般基體混凝土強度越高，磨耗率越低。四種粗骨料中，堅固性試驗結論與磨耗率試驗結論類似，再生骨料的堅固性與基體混凝土強度有關。抗壓強度試驗結果表明，在相同配合比前提下，基體強度越高，所得骨料拌製而成的再生混凝土強度越高，這種現象在配製低強再生混凝土中尤為明顯。抗拉強度試驗所表現的規律與抗壓強度試驗結論基本一致。高強基體再生骨料拌製的混凝土與原生混凝土強度差別很小。
基體混凝土的齡期對再生骨料性能的影響較弱。郭昌生等[9]將1d、28d和111d三個不同齡期的原生混凝土分別破碎，所得的再生骨料分別再製成再生混凝土，研究了基體混凝土齡期不同所得再生骨料對再生混凝土力學性能的影響。試驗表明，28d和111d兩個齡期對應的再生混凝土抗壓強度差異很小，而1d齡期對應的再生混凝土強度明顯高於28d和111d兩個齡期對應的再生混凝土強度。這是因為1d齡期的原生混凝土所得再生骨料表麵水泥還未完全水化，在新拌混凝土中可以繼續水化，所得再生混凝土強度與原生混凝土強度相近；而28d和111d兩個齡期的原生混凝土所得再生骨料表麵水泥已經基本水化完成，對再生混凝土強度貢獻微小。該試驗證明由28d齡期以上的基體混凝土所得再生骨料性能差異不大，絕大部分廢棄混凝土齡期較長，用於生產再生骨料時不用考慮齡期影響。
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