導讀

建築垃圾粉碎機目前多采用新型錘式破碎機，主要針對磚頭瓦塊，混凝土粉碎效果好，產量高，已檢修，配合履帶底盤或輪胎式底盤，具備機動性符合城市固體垃圾粉碎處理的多點麵不集中性要求，錘頭是錘式破碎機易磨損的部件之一，如果使用時間短，建築垃圾粉碎機錘頭更換頻率增加，從而提高了生產成本，為了找到解決方案，本文將詳細介紹影響錘式破碎機錘頭磨損的因素及解決方法。

錘式破碎機錘頭磨損的因素

1、線速度的影響

線速度是對錘頭磨耗影響的工作參數，線速度的大小直接影響到錘頭對物料施加衝擊能的大小、破碎比大小、並對產品的粒度起決定性作用。此外，過大的線速度還可能導致錘頭磨耗的劇增，這是因為線速度過高的原因，物料不能進入衝擊區，而錘頭端部劇烈磨損引起的。

2、處理能力與排料間隙的影響

建築垃圾粉碎機設備的處理能力對錘頭磨耗也有一定的影響，當處理能力增大時，產品粒度會變粗，破碎比減小，錘頭的單位磨耗也隨著降低。同樣，改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產品粒度的粗細，故對錘頭磨耗也有一定的影響。

3、待破碎物料性質的影響

待破碎物料對錘頭磨耗的影響包括：物料的性質、給料粒度的大小及含水量等因素，而其中要數物料性質的影響，硬度越大的物料對錘頭的磨損越大。

4、使用操作不當

由於錘頭經常斷裂，維修員更換錘頭的工作量較大，勞動強度較大，因此，新錘頭裝上後，沒有及時停機檢查，使得螺栓鬆動未能及時得到緊固。因此使錘頭磨損加快。

錘頭磨損的解決方法

1、合理選擇工作參數與結構參數。錘式破碎機主要是利用錘頭衝擊物料而粉碎，而且錘頭的單位純磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關係，所以選擇合理的線速度，保證產品粒度的前提下，盡可能降低轉子回轉速度。

2、提高錘頭利用率，減少錘頭更換時間。錘頭的利用率，更換時間與其結構形式和其固定緊固方式有密切的關係。因此可以采用對稱的結構形式，簡單的緊固方式，大翻蓋，大檢修門機殼等方案，可以提高錘頭的金屬利用率，使壽命也有所增加。

3、堆焊硬質合金。錘頭磨損到一定程度後，在磨損麵上堆焊硬質合金也是一種有效的辦法。

4、提高錘頭材質的耐磨性能。錘頭的材質通常采用高錳鋼，這對破碎中等硬度的物料是適用的，但在破碎硬物料時，錘頭必須具有良好的耐蝕性，同時還必須具有較高的耐磨性能。

5、加強使用和維護管理。首先，錘頭安裝時，必須清除錘頭螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯接時貼合平實。其次，緊固錘頭螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭。最後，運行後約半小時要及時檢查螺栓緊固情況，緊固後再將螺母與螺紋點焊以防鬆動。

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